金屬模型須知
- 分類:代工服務(wù)
- 發(fā)布時(shí)間:2023-02-23 09:17
- 訪問(wèn)量:
【概要描述】金屬模型須知
打樣、小批量生產(chǎn)、直接使用
我司金屬打印制程為:SLM (Selective Laser Melting, 雷射選區(qū)重熔),特色是精度高、適用于復(fù)雜薄壁精細(xì)零件;不過(guò)尺寸比較受限,需進(jìn)行熱處理。
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代工打印可以選擇的材料為:鋁合金、不銹鋼、模具鋼、鈦合金,若有需要其他種類材料請(qǐng)另外來(lái)信詢問(wèn),我們將盡力為您尋找可打印資源。
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會(huì)選擇使用金屬材質(zhì)以及金屬打印技術(shù)的您,可能是基于下列理由:
最終產(chǎn)品為金屬材質(zhì),需進(jìn)行批量生產(chǎn)前的測(cè)試打樣,或是想要進(jìn)行小批量生產(chǎn)。
鋁合金AlSi10Mg:屬于輕金屬,具備高動(dòng)態(tài)負(fù)載能力,并且后加工最為容易。主要應(yīng)用于賽車行業(yè)、航天內(nèi)部、機(jī)械工業(yè)等功能性原型。
不銹鋼316L:具備耐腐蝕、高抗拉強(qiáng)度、高強(qiáng)度、高剛度等等特性。主要應(yīng)用于一些功能性零件(EX: 手表、珠寶、電子外殼、配件)、食品和化學(xué)設(shè)施、汽車行業(yè)的非腐蝕性零件。
模具鋼MS1:與其他鋼相比具有更好的導(dǎo)熱性,在熱處理后可到洛式硬度HRC 54。主要應(yīng)用于注塑模具、金屬鑄造工具等等需要特別高強(qiáng)度/剛度的零件。
鈦合金TC4:具備生物兼容性、良好的機(jī)械性能以及強(qiáng)度重量比,并具有更好的耐腐蝕性。廣泛應(yīng)用于航天工程、人體的關(guān)節(jié)置換和手術(shù)工具、賽車和腳踏車車架、電子產(chǎn)品、以及其他高性能產(chǎn)品。
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(鋁合金打印)
(不銹鋼打印)
(模具剛打印)
(鈦合金打印)
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為了讓模型制作的成果能夠更符合您的期待,下面要為大家介紹在設(shè)計(jì)建模以及代工溝通時(shí),需要注意的事項(xiàng)。
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準(zhǔn)備3D檔案的流程
從模型的設(shè)計(jì)開(kāi)始,可以自行3D建模;或是當(dāng)您有實(shí)體物品時(shí),可以選擇逆向掃描取得圖檔。接著,您需要將檔案輸出成3D打印切層軟件可以接受的格式:
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我們的金屬打印制程,僅能接受STL檔案格式;輸出時(shí),需要特別注意網(wǎng)格分辨率的調(diào)整,分辨率太低會(huì)導(dǎo)致印出來(lái)會(huì)有明顯的格紋,分辨率太高可能會(huì)讓檔案太大甚至軟件跑不動(dòng)唷!
(圖說(shuō):左-成品,中-STL高分辨率過(guò)高,右-STL分辨率過(guò)低)
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如果您是第一次接觸金屬3D打印,請(qǐng)仔細(xì)閱讀以下注意事項(xiàng):
(1) 攻牙:螺紋建議用攻牙,不建議直接打?。ê瑑?nèi)、外螺紋),效果會(huì)不好。我司可以協(xié)助后處理攻牙,此項(xiàng)目費(fèi)用另計(jì)。
(2) 最小特征:建議在0.5mm以上較為安全,壁厚低于0.5mm不保證能打印出來(lái)。
(3) 組裝:裝配件需要另發(fā)裝配組裝圖,發(fā)貨前會(huì)裝配好才寄出,如沒(méi)提醒則不負(fù)責(zé)裝配,需裝配的產(chǎn)品需預(yù)留單邊0.15mm空隙。
(4) 公差:約為+/-0.2-0.3 mm,實(shí)際誤差會(huì)因工件幾何形狀與尺寸而有所不同。
(5) 二次精加工:當(dāng)局部裝配要求較高時(shí)(如軸承孔 / 直徑 / 平面裝配位)要提前留出加工余量,再通過(guò)二次精加工配合。我司可協(xié)助后處理二次精加工,此項(xiàng)目費(fèi)用另計(jì)。
(6) 金屬打印材質(zhì)跟傳統(tǒng)制程材料一樣,可以后續(xù)二次加工處理。
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外觀
(1) 金屬打印在高溫?zé)Y(jié)的過(guò)程中,有些細(xì)長(zhǎng)、薄壁、殼類等結(jié)構(gòu)會(huì)有輕微變形情況發(fā)生,請(qǐng)?zhí)貏e注意。
(2) 金屬打印的優(yōu)勢(shì)在于結(jié)構(gòu)復(fù)雜件,精度跟表面效果會(huì)遜于CNC等機(jī)加工。
(3) 本色表面麻點(diǎn)(Ra7左右)
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(外觀本色表面麻點(diǎn)約為Ra7左右)
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結(jié)語(yǔ)
以上為金屬打印技術(shù)基本的概念,適用于大部分模型,但實(shí)際情況仍依您的模型形狀可能有所不同。
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關(guān)于代工打印,有任何問(wèn)題,歡迎隨時(shí)與我們聯(lián)系,會(huì)有專人與您一對(duì)一討論。
讓我們一起將3D打印的優(yōu)點(diǎn)運(yùn)用在您所需要的地方吧!可以直接電話聯(lián)系我們:0755-82953613
金屬模型須知
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我司金屬打印制程為:SLM (Selective Laser Melting, 雷射選區(qū)重熔),特色是精度高、適用于復(fù)雜薄壁精細(xì)零件;不過(guò)尺寸比較受限,需進(jìn)行熱處理。
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代工打印可以選擇的材料為:鋁合金、不銹鋼、模具鋼、鈦合金,若有需要其他種類材料請(qǐng)另外來(lái)信詢問(wèn),我們將盡力為您尋找可打印資源。
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最終產(chǎn)品為金屬材質(zhì),需進(jìn)行批量生產(chǎn)前的測(cè)試打樣,或是想要進(jìn)行小批量生產(chǎn)。
鋁合金AlSi10Mg:屬于輕金屬,具備高動(dòng)態(tài)負(fù)載能力,并且后加工最為容易。主要應(yīng)用于賽車行業(yè)、航天內(nèi)部、機(jī)械工業(yè)等功能性原型。
不銹鋼316L:具備耐腐蝕、高抗拉強(qiáng)度、高強(qiáng)度、高剛度等等特性。主要應(yīng)用于一些功能性零件(EX: 手表、珠寶、電子外殼、配件)、食品和化學(xué)設(shè)施、汽車行業(yè)的非腐蝕性零件。
模具鋼MS1:與其他鋼相比具有更好的導(dǎo)熱性,在熱處理后可到洛式硬度HRC 54。主要應(yīng)用于注塑模具、金屬鑄造工具等等需要特別高強(qiáng)度/剛度的零件。
鈦合金TC4:具備生物兼容性、良好的機(jī)械性能以及強(qiáng)度重量比,并具有更好的耐腐蝕性。廣泛應(yīng)用于航天工程、人體的關(guān)節(jié)置換和手術(shù)工具、賽車和腳踏車車架、電子產(chǎn)品、以及其他高性能產(chǎn)品。
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(鋁合金打印)
(不銹鋼打印)
(模具剛打印)
(鈦合金打印)
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為了讓模型制作的成果能夠更符合您的期待,下面要為大家介紹在設(shè)計(jì)建模以及代工溝通時(shí),需要注意的事項(xiàng)。
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準(zhǔn)備3D檔案的流程
從模型的設(shè)計(jì)開(kāi)始,可以自行3D建模;或是當(dāng)您有實(shí)體物品時(shí),可以選擇逆向掃描取得圖檔。接著,您需要將檔案輸出成3D打印切層軟件可以接受的格式:
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我們的金屬打印制程,僅能接受STL檔案格式;輸出時(shí),需要特別注意網(wǎng)格分辨率的調(diào)整,分辨率太低會(huì)導(dǎo)致印出來(lái)會(huì)有明顯的格紋,分辨率太高可能會(huì)讓檔案太大甚至軟件跑不動(dòng)唷!
(圖說(shuō):左-成品,中-STL高分辨率過(guò)高,右-STL分辨率過(guò)低)
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如果您是第一次接觸金屬3D打印,請(qǐng)仔細(xì)閱讀以下注意事項(xiàng):
(1) 攻牙:螺紋建議用攻牙,不建議直接打?。ê瑑?nèi)、外螺紋),效果會(huì)不好。我司可以協(xié)助后處理攻牙,此項(xiàng)目費(fèi)用另計(jì)。
(2) 最小特征:建議在0.5mm以上較為安全,壁厚低于0.5mm不保證能打印出來(lái)。
(3) 組裝:裝配件需要另發(fā)裝配組裝圖,發(fā)貨前會(huì)裝配好才寄出,如沒(méi)提醒則不負(fù)責(zé)裝配,需裝配的產(chǎn)品需預(yù)留單邊0.15mm空隙。
(4) 公差:約為+/-0.2-0.3 mm,實(shí)際誤差會(huì)因工件幾何形狀與尺寸而有所不同。
(5) 二次精加工:當(dāng)局部裝配要求較高時(shí)(如軸承孔 / 直徑 / 平面裝配位)要提前留出加工余量,再通過(guò)二次精加工配合。我司可協(xié)助后處理二次精加工,此項(xiàng)目費(fèi)用另計(jì)。
(6) 金屬打印材質(zhì)跟傳統(tǒng)制程材料一樣,可以后續(xù)二次加工處理。
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外觀
(1) 金屬打印在高溫?zé)Y(jié)的過(guò)程中,有些細(xì)長(zhǎng)、薄壁、殼類等結(jié)構(gòu)會(huì)有輕微變形情況發(fā)生,請(qǐng)?zhí)貏e注意。
(2) 金屬打印的優(yōu)勢(shì)在于結(jié)構(gòu)復(fù)雜件,精度跟表面效果會(huì)遜于CNC等機(jī)加工。
(3) 本色表面麻點(diǎn)(Ra7左右)
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(外觀本色表面麻點(diǎn)約為Ra7左右)
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結(jié)語(yǔ)
以上為金屬打印技術(shù)基本的概念,適用于大部分模型,但實(shí)際情況仍依您的模型形狀可能有所不同。
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我司金屬打印制程為:SLM (Selective Laser Melting, 雷射選區(qū)重熔),特色是精度高、適用于復(fù)雜薄壁精細(xì)零件;不過(guò)尺寸比較受限,需進(jìn)行熱處理。
代工打印可以選擇的材料為:鋁合金、不銹鋼、模具鋼、鈦合金,若有需要其他種類材料請(qǐng)另外來(lái)信詢問(wèn),我們將盡力為您尋找可打印資源。
會(huì)選擇使用金屬材質(zhì)以及金屬打印技術(shù)的您,可能是基于下列理由:
最終產(chǎn)品為金屬材質(zhì),需進(jìn)行批量生產(chǎn)前的測(cè)試打樣,或是想要進(jìn)行小批量生產(chǎn)。
鋁合金AlSi10Mg:屬于輕金屬,具備高動(dòng)態(tài)負(fù)載能力,并且后加工最為容易。主要應(yīng)用于賽車行業(yè)、航天內(nèi)部、機(jī)械工業(yè)等功能性原型。
不銹鋼316L:具備耐腐蝕、高抗拉強(qiáng)度、高強(qiáng)度、高剛度等等特性。主要應(yīng)用于一些功能性零件(EX: 手表、珠寶、電子外殼、配件)、食品和化學(xué)設(shè)施、汽車行業(yè)的非腐蝕性零件。
模具鋼MS1:與其他鋼相比具有更好的導(dǎo)熱性,在熱處理后可到洛式硬度HRC 54。主要應(yīng)用于注塑模具、金屬鑄造工具等等需要特別高強(qiáng)度/剛度的零件。
鈦合金TC4:具備生物兼容性、良好的機(jī)械性能以及強(qiáng)度重量比,并具有更好的耐腐蝕性。廣泛應(yīng)用于航天工程、人體的關(guān)節(jié)置換和手術(shù)工具、賽車和腳踏車車架、電子產(chǎn)品、以及其他高性能產(chǎn)品。
(鋁合金打印)
(不銹鋼打印)
(模具剛打印)
(鈦合金打印)
為了讓模型制作的成果能夠更符合您的期待,下面要為大家介紹在設(shè)計(jì)建模以及代工溝通時(shí),需要注意的事項(xiàng)。
準(zhǔn)備3D檔案的流程
從模型的設(shè)計(jì)開(kāi)始,可以自行3D建模;或是當(dāng)您有實(shí)體物品時(shí),可以選擇逆向掃描取得圖檔。接著,您需要將檔案輸出成3D打印切層軟件可以接受的格式:
我們的金屬打印制程,僅能接受STL檔案格式;輸出時(shí),需要特別注意網(wǎng)格分辨率的調(diào)整,分辨率太低會(huì)導(dǎo)致印出來(lái)會(huì)有明顯的格紋,分辨率太高可能會(huì)讓檔案太大甚至軟件跑不動(dòng)??!
(圖說(shuō):左-成品,中-STL高分辨率過(guò)高,右-STL分辨率過(guò)低)
如果您是第一次接觸金屬3D打印,請(qǐng)仔細(xì)閱讀以下注意事項(xiàng):
(1) 攻牙:螺紋建議用攻牙,不建議直接打?。ê瑑?nèi)、外螺紋),效果會(huì)不好。我司可以協(xié)助后處理攻牙,此項(xiàng)目費(fèi)用另計(jì)。
(2) 最小特征:建議在0.5mm以上較為安全,壁厚低于0.5mm不保證能打印出來(lái)。
(3) 組裝:裝配件需要另發(fā)裝配組裝圖,發(fā)貨前會(huì)裝配好才寄出,如沒(méi)提醒則不負(fù)責(zé)裝配,需裝配的產(chǎn)品需預(yù)留單邊0.15mm空隙。
(4) 公差:約為+/-0.2-0.3 mm,實(shí)際誤差會(huì)因工件幾何形狀與尺寸而有所不同。
(5) 二次精加工:當(dāng)局部裝配要求較高時(shí)(如軸承孔 / 直徑 / 平面裝配位)要提前留出加工余量,再通過(guò)二次精加工配合。我司可協(xié)助后處理二次精加工,此項(xiàng)目費(fèi)用另計(jì)。
(6) 金屬打印材質(zhì)跟傳統(tǒng)制程材料一樣,可以后續(xù)二次加工處理。
外觀
(1) 金屬打印在高溫?zé)Y(jié)的過(guò)程中,有些細(xì)長(zhǎng)、薄壁、殼類等結(jié)構(gòu)會(huì)有輕微變形情況發(fā)生,請(qǐng)?zhí)貏e注意。
(2) 金屬打印的優(yōu)勢(shì)在于結(jié)構(gòu)復(fù)雜件,精度跟表面效果會(huì)遜于CNC等機(jī)加工。
(3) 本色表面麻點(diǎn)(Ra7左右)
(外觀本色表面麻點(diǎn)約為Ra7左右)
結(jié)語(yǔ)
以上為金屬打印技術(shù)基本的概念,適用于大部分模型,但實(shí)際情況仍依您的模型形狀可能有所不同。
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ZEISS 三維掃描儀 | 3D打印 普立得科技
普立得科技成立于2004年,專注于工業(yè)級(jí)3D打印機(jī)與三維掃描,同時(shí)我們也是ZEISS GOM代理商,并提供3D打印及掃描的代工整合服務(wù),特此加值整合相關(guān)軟體,包含拓?fù)鋬?yōu)化設(shè)計(jì) 、醫(yī)療影像分析、逆向工程 、3D檢測(cè)等,期望推進(jìn)積層制造的使用習(xí)慣為生產(chǎn)帶來(lái)更多價(jià)值。
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